近年来，反渗透水处理工艺以其优异的水处理效果，安稳的运转功能，逐渐获得市场的认可，在国内中大型污水处理企业遍及应用。因为反渗透工艺中反渗透膜的价格昂贵，为确保反渗透膜的正常运转延伸其运用寿命，咱们聚丙烯酰胺生产厂家主张在反渗透工艺前加装污水预处理工艺。在预处理工艺中咱们提醒咱们注意聚丙烯酰胺和聚合氯化铝等絮凝药剂的正确运用将对反渗透工艺的顺利进行产生较大影响。
工艺体系简述
需要处理的原水进入原水箱，由原水泵加压，然后投加聚合氯化铝或者聚丙烯酰胺高分子絮凝剂，使得药剂与原水充沛混合完成絮凝沉淀环节的意图，去除原水中大部分污染物，为后续处理工艺提供良好基础。通过处理后的原水进入多介质过滤器、活性碳过滤器以去除原水中的悬浮物及有机物、余氯等来维护反渗透膜的预处理工艺。
预处理后的水进入保安过滤器之前，为了避免膜组件外表结垢，延伸膜组件的运用寿命咱们聚丙烯酰胺生产厂家的技术人员主张参加阻垢剂。参加阻垢剂的原水再由高压泵送入一级反渗透（RO）体系，在压力的效果下透过反渗透膜离子级过滤。最终RO出水进入中心水箱， 而一级RO的浓水排入下水道排放。中心水箱内初级脱盐水由中心水泵抽入混合离子交换器进行深度除盐，由纯水泵供至用水点。
工艺流程
预处理部分
反渗透产水量12T/h，回收率按70%核算，规划出力为17T/h。
预处理体系包括原水箱、原水泵、聚合氯化铝和聚丙烯酰胺絮凝剂加药设备、多介质过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器。
原水箱、原水泵
反渗透体系要求进水流量、压力安稳，避免体系的动摇。原水箱、原水泵用来提供满意的进水流量和压力及确保体系的平稳运转。
聚合氯化铝和聚丙烯酰胺絮凝剂投加设备
因为原水中含有必定数量的悬浮物和胶体物质，较大颗粒的物质能够通过过滤直接滤除，较小悬浮颗粒不能直接滤除，这些物质外表带负电荷，投加聚合氯化铝和聚丙烯酰胺絮凝剂，能够效果于原水中的胶体、悬浮颗粒构成絮凝体矾花，絮凝体自然沉降，然后完成下降出水浊度。聚合氯化铝和聚丙烯酰胺絮凝剂的具体投加量视现场情况而定。
聚合氯化铝（PAC）是一种介于三氯化铝和氢氧化铝之间的水解产品，比其他清水剂本钱下降40~50%，絮凝体构成快，絮块大，沉降速度快，还有除臭、灭菌、脱色等效果。
加药设备由加药箱、加药泵及配套管道等组成；设置液位传感器；计量泵可随原水流量的变化按比例自动调整加药量，使聚合氯化铝和聚丙烯酰胺絮凝剂的加药量坚持再最优状况，确保出水水质坚持安稳。
多介质过滤器
原水由原水泵送入多介质过滤器，为了确保RO进水污染指数有用操控，在RO设备前设置多介质过滤器，以确保RO进水污染指数合格。过滤器内装填优质石英砂、无烟煤，能有用地截留原水中的有机物及机械杂质，确保进入RO体系的污染指数合格，予处理体系设置了活性碳过滤器，内装高效清水活性碳，能有用吸附去除原水的有机物和原水中的氯根，并使进RO体系中FI≤3。
过滤器应定期进行反洗，以除去积附在外表的悬浮物等物质。反洗时，水从底部进入，自上部排出。
反渗透部分
阻垢剂加药体系
为了确保膜元件外表不结垢，确保膜的长时间运转效果，延伸膜的运用寿命，工艺在反渗透设备前设置阻垢剂加药设备。通过投加六偏磷酸钠，以避免反渗透膜的结垢，来提高反渗透的产水量和有利于避免反渗透膜上生成沉淀物。
保安过滤器
为避免水中微粒进入反渗透组件，特设置保安过滤器。它能有用截留预处理设备中泄漏的微细机械杂质、破碎活性炭颗粒，确保这些颗粒不进入RO体系，保安过滤器原料为SUS304，内装孔径5μm滤芯。
在正常工作条件下，当滤器进出口压差1kg/cm2时需替换滤芯，过滤器结构满意快速替换滤芯的要求。
高压泵
高压泵是反渗透体系的首要运转设备，为反渗透设备的运转提供动力来历。立式多级泵，具有结构紧凑、噪声低、占地面积小的特点。
反渗透清洗设备
通过长时间运转，反渗透膜面上会堆集各种污染物，然后下降反渗透设备的功能（产水量和脱盐率），进水与浓水压差升高。因此除日常的低压冲洗外，还需设置一套清洗设备，定期进行化学清洗，一般半年应进行一次。
纯水箱、纯水泵
纯水箱用于贮存除盐水。原料应当选择耐腐蚀的资料。
纯水泵要选择具有运转功能安稳，耗电少、体积小、效率高、噪声低一级特点的水泵。
紫外杀菌器、微膜过滤器
纯水泵后出水管设置紫外线杀菌器能有用地杀死各种细菌，杀菌器后应当运用微膜过滤器，用于去除细菌尸身和微细颗粒。
由以上叙述，咱们能够看出反渗透处理工艺之前的预处理环节对反渗透工艺的正常运转具有较大影响，而在预处理环节，聚合氯化铝和聚丙烯酰胺等高分子絮凝剂的合理运用将直接影响预处理环节的出水水质，所以，咱们聚丙烯酰胺生产厂家主张咱们必定要注意预处理环节的聚合氯化铝好聚丙烯酰胺药剂的合理优化运用。
