高分子聚丙烯酰胺产品高端化，博源公司一直以“弘扬工匠精神、铸造高端产品”为企业精神，目前采用自主研发的超低温聚合技术，拥有先进的生物单体生产线、和全流程DCS自动控制系统，实现了配料、聚合、造粒、烘干、粉碎、包装的全流程生产总控和实时品质监控。那么你知道聚丙烯酰胺产品是如何生产制造出来的么？

 

       1. 原料和助剂：聚丙烯酰胺的主要原料是丙烯酰胺、丙烯酸和阳离子单体，助剂包括催化剂、抗氧hua剂、抗结块剂等。这些原料和助剂都需要经过检验和筛选，以确保质量符合要求。

 

       2. 配料：将各种原料和助剂按照一定比例精准配制，并搅拌均匀，确保原料进行混合。

 

       3. 聚合：将配料加入聚合釜中，通过控制温度和压力，使原料发生聚合反应，生成聚丙烯酰胺胶体。聚合反应需要一定的时间，在此过程中，需要不断搅拌以保证反应均匀。

 

       4. 切碎造粒：聚合后的聚丙烯酰胺高分子需要通过切碎机进行切碎，然后通过造粒机将其造成一定的粒径。

 

       5. 干燥：造粒后的聚丙烯酰胺需要进行干燥处理，将其水分含量控制在一定的范围内。

 

       6. 粉碎筛分：干燥后的聚丙烯酰胺需要经过粉碎和筛分处理，以得到符合标准的细度和粒径的产品。

 

       7. 包装：经过粉碎筛分后的聚丙烯酰胺需要进行包装，以确保产品质量。

       
       8. 成品检验：对包装好的聚丙烯酰胺进行质量检验，包括外观、颜色、细度、溶解度等指标，只有符合标准的产品才能进行销售。